A Moinho de tubo soldado tig(Moinho de metrô soldado a gás inerte de tungstênio)é usado para produzirTubos de aço inoxidável de precisão, especialmente para indústrias que exigemsoldas de alta qualidade, como processamento de alimentos, produtos farmacêuticos, instrumentação e trocadores de calor.
Ao contrário de Mills ERW que usam corrente elétrica de alta frequência,A soldagem Tig usa um eletrodo de tungstênio e gás inerte (argônio)para formar aArco limpo e estável- Ideal paratubos de paredes finas ou de pequeno diâmetro, especialmente em aço inoxidável e ligas não ferrosas.
Passo a passo
1. Matéria -prima: Bobina de aço inoxidável
Notas inoxidáveis:304, 316, 321etc.
Fornecido como bobina laminada a frio com a qualidade precisa da superfície e da borda.
2. Descojamento e alimentação de tira
A bobina é alimentada na fábrica de tubos por meio de umdecomínio.
A Pinch roll alimentadoreniveladorAchate a tira.
3. Junção de tira (opcional)
End Shear eButt-WeldJunte -se a bobinas para a produção contínua.
Necessário ao usar umacumuladorouPoço em loop.
4. Aparecimento / interrupção de borda (opcional)
Garante bordas suaves para uma melhor qualidade de solda.
Importante paraparede finaougrau de comidatubos.
5. Seção de formação
A tira passaformando rolospara dobrá -lo gradualmente em um tubo redondo.
O design preciso do rolo evita a deformação e o desalinhamento das bordas.
6. Soldagem Tig
A etapa central nesse processo.
Usos:
Eletrodo de tungstênio não consumívelpara geração de arco.
Argônio ou gás-hélio-héliocomo uma atmosfera de blindagem para proteger a solda.
Cabeças automáticas de soldagem TIGsão montados para garantir calor e arco consistentes.
As soldas são geralmenteautógeno(Sem fio de enchimento), especialmente para paredes finas.
Principais características da soldagem TIG em fábricas de tubos:
Baixa entrada de calor → distorção mínima.
Excelente qualidade de solda e resistência à corrosão.
Sem respingos, sem contaminação por óxido.
Processo lento em comparação com ERW, masmaior pureza da solda.
7. Controle de contas de solda (opcional)
Contas de solda externapode ser moído usando moedores de contas.
Remoção interna de contasé comum emtubulação sanitária.
8. Resfriamento da solda
Área soldada é resfriada usandojatos de águaousopradores de ar.
Garante a estabilização da microestrutura e evita a distorção.
9. dimensionamento e alisamento
O tubo entra noSeção de dimensionamento:
Refina o diâmetro externo.
Melhora a redondeza e a tolerância dimensional.
Para tubos quadrados/retangulares: remodelada após a formação redonda.
Cabeça de TurkRolos ou unidades de endireitamento ajustam a reta do tubo.
10. Teste não destrutivo (NDT)
Testes atuais de redemoinho, o alinhamento a laser ou a inspeção de raios-X garante:
Sem furos, inclusões ou sub -escutas.
A costura está centrada e som.
11. Cortando até o comprimento
Os tubos são cortados usando:
SERÁRIAS frias voadorasou
Cortadores orbitais offline(Para tubos finos e de precisão).
12. Acabamento final
Dependendo da aplicação:
Deburrendo
Chanfro
Virado
Rosqueamento(se necessário)
13. Inspeção e embalagem final
Os tubos passam:
Verificação dimensional
Inspeção da superfície visual
Verificação da qualidade da solda
Os tubos são agrupados ou embalados emmangas de plástico, envoltórios de papel, oucaixas de madeira, muitas vezes comEmbalagem de sala de limpezapara uso sanitário.
Aplicações comuns de tubos soldados TIG
| Indústria | Use exemplos |
|---|---|
| Comida e bebida | Linhas de processo sanitário, laticínios, fabricantes |
| Médico | Agulhas hipodérmicas, tubulação cirúrgica |
| Farmacêutico | Tubulação de sala limpa, sistemas estéreis |
| Trocadores de calor | Tubos em U, bobinas de aço inoxidável de paredes finas |
| Aeroespacial | Linhas hidráulicas, sistemas de combustível |
| Instrumentação | Tubos inoxidáveis de pequeno diâmetro |
