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Máquina para fabricar tubos TIG de alta velocidade

Máquina para fabricar tubos TIG de alta velocidade

A máquina para fabricação de tubos TIG de alta velocidade é uma solução avançada de produção de tubos projetada especificamente para a fabricação de tubos de aço inoxidável de alta-qualidade com eficiência excepcional, precisão dimensional e confiabilidade estrutural.

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  • Descrição

    A máquina para fabricação de tubos TIG de alta velocidade é uma solução avançada de produção de tubos projetada especificamente para a fabricação de tubos de aço inoxidável de alta-qualidade com eficiência excepcional, precisão dimensional e confiabilidade estrutural.

    Integrando tecnologia de soldagem TIG-de{1}}de{2}}última geração com mecanismos de conformação de alta{3}}velocidade, design de rolo de precisão e sistemas de controle de automação inteligentes, este laminador de tubos garante desempenho de produção estável e contínuo. Ele é feito sob medida para fabricantes industriais modernos que produzem tubos decorativos, tubos de fluidos industriais, tubos sanitários, tubos trocadores de calor e componentes automotivos de precisão.

    Estruturas mecânicas otimizadas e controles elétricos inteligentes capacitam os operadores da planta a maximizar a produtividade, minimizar o desperdício de materiais e alcançar estabilidade operacional-de longo prazo. Os serviços completos de engenharia personalizada cobrem tudo, desde o planejamento inicial do layout até a fabricação de máquinas, orientação de instalação e suporte técnico abrangente.

     

    Principais Especificações Técnicas

     

    Parâmetro

    Especificação

    Tipo de máquina

    Máquina para fabricar tubos TIG de alta velocidade

    Aplicativo

    Produção de tubos soldados de aço inoxidável

    Método de soldagem

    Soldagem TIG (gás inerte de tungstênio)

    Material do tubo

    Aço inoxidável, aço carbono, liga de aço (opcional)

    Forma de tubo

    Tubo Redondo, Tubo Quadrado, Tubo Retangular (Opcional)

    Processo de Produção

    Desenrolamento → Conformação → Soldagem TIG → Dimensionamento → Corte

    Velocidade de produção

    Projeto de produção de alta velocidade (personalizado de acordo com o tamanho e o material do tubo)

    Faixa de diâmetro do tubo

    Personalizado de acordo com os requisitos do cliente

    Faixa de espessura do tubo

    Personalizado de acordo com os requisitos do cliente

    Faixa de largura da bobina

    Personalizado com base nas especificações do tubo

    Direção da linha

    Da esquerda-para-direita/direita-para-esquerda (opcional)

    Sistema de controle

    CLP + IHM com tela sensível ao toque

    Sistema de acionamento

    Motor AC + Transmissão de Engrenagem de Precisão

    Controle de soldagem

    Sistema de controle digital de soldagem TIG

    Método de corte

    Corte com serra fria/corte com serra voadora (opcional)

    Modo de operação

    Automático/Semi{0}}automático

    Fonte de energia

    Personalizado de acordo com o padrão do país do cliente

    Tipo de instalação

    Solução completa para linha de produção

     

    Destaques do produto

     

    Capacidade de produção-de alta velocidade:Projetado para ambientes de fabricação de alto-volume, utilizando cinemática de conformação otimizada e transmissão de alta-velocidade para garantir produção contínua e minimizar o tempo de inatividade e o desperdício de material.

    Tecnologia avançada de soldagem TIG:Emprega controle preciso sobre a corrente de soldagem, velocidade de deslocamento, fluxo de gás de proteção e entrada térmica para criar cordões de solda suaves, uniformes e de baixa{0}}oxidação com resistência mecânica superior.

    Sistema de formação de tubos de precisão:Apresenta tecnologia de conformação progressiva de múltiplos-rolos que transforma gradualmente tiras de metal em perfis redondos com tensão residual mínima e acabamento superficial excepcional, utilizando ferramentas de liga de aço de alta-resistência ao desgaste-.

    Sistema de transmissão-de alta precisão:Utiliza caixas de engrenagens-para serviços pesados ​​e componentes usinados-de precisão para garantir sincronização mecânica absoluta e fornecimento de torque-livre de vibração.

    Sistema de controle elétrico inteligente:Equipado com uma interface intuitiva de PLC e IHM para monitoramento-em tempo real de velocidades, métricas de soldagem, alarmes de sistema e registros de produção.

     

    Principais aplicações

     

    Tubos decorativos e arquitetônicos:Estruturas de móveis, corrimãos, corrimões de escadas e estruturas de design de interiores.

    Tubos de aço inoxidável industriais:Tubulações-de equipamentos pesados, tubos estruturais mecânicos e linhas de transporte de fluidos.

    Tubulação de grau sanitário:Tubulações de processamento de alimentos, máquinas de processamento de bebidas e sistemas de transporte farmacêutico.

    Tubos trocadores de calor:Caldeiras industriais, unidades de transferência térmica e tubulações de sistemas de refrigeração especializados.

    Componentes automotivos:Tubos do sistema de escapamento, elementos estruturais do chassi e linhas de fluidos de alta-precisão.

     

    Configuração completa da máquina

     

    Uma linha de produção de tubos TIG{0}}de alta velocidade padrão incorpora as seguintes estações sincronizadas:

    • Desbobinador hidráulico e acumulador de tiras
    • Dispositivo de soldagem de cisalhamento e extremidade/alimentação de tiras
    • Seção de moinho de conformação de precisão
    • Sistema avançado de soldagem TIG e controle de gás de proteção
    • Unidade de resfriamento de costura e sistema opcional de laminação de contas
    • Unidade on-line de retificação/polimento de solda
    • Seção de dimensionamento e endireitamento
    • Máquina de corte controlada por computador-de alta precisão-
    • Tabela de descarga automática e sistema de agrupamento
    • Gabinete de controle elétrico centralizado

     

    Garantia de qualidade e testes de fábrica

     

    Cada fábrica de tubos passa por rigorosa inspeção pré{0}}de envio e testes usando matérias-primas-especificadas pelo cliente. Os protocolos de controle de qualidade verificam tolerâncias dimensionais, linearidade e integridade da solda por meio de diretrizes de testes destrutivos e não{3}}destrutivos, garantindo integração perfeita na chegada às instalações do cliente.

     

    Engenharia global e suporte pós-venda-

     

    Engenharia Personalizada:Projeto de máquinas sob medida, planejamento de layout de fábrica e otimização de ferramentas que atendem a metas de produção específicas.

    Documentação Técnica:Manuais de operação em inglês abrangentes, esquemas elétricos e guias de manutenção.

    Instalação e comissionamento:Opções flexíveis de implantação, incluindo assistência remota de engenharia e supervisão técnica-no local para projetos no exterior.

    Disponibilidade de peças sobressalentes:Suporte dedicado à cadeia de suprimentos para peças de-desgaste rápido, componentes de acionamento e tochas de soldagem de precisão.

     

    Perguntas frequentes

     

    P: Que materiais esta máquina para fabricar tubos TIG pode produzir?

    R: A máquina foi projetada principalmente para aços inoxidáveis ​​austeníticos e ferríticos, mas também pode ser configurada para processar aço carbono, titânio e ligas metálicas especializadas com base em requisitos específicos do projeto.

    P: Quais tamanhos de tubo a máquina pode produzir?

    R: Os diâmetros externos dos tubos e as faixas de espessura da parede são totalmente personalizáveis ​​durante a fase de engenharia para atender às especificações exatas do produto comercial ou industrial.

    P: É possível solicitar uma linha de produção completa-pronta para uso?

    R: As soluções completas para moinhos de tubos abrangem tudo, desde o desenrolamento da matéria-prima até o empacotamento e corte automático final, entregues como um ecossistema de fabricação totalmente integrado.

    P: Que tipo de assistência técnica é fornecida para instalações no exterior?

    R: O suporte global abrangente inclui desenhos de instalação detalhados, solução de problemas digitais remotos e equipes de engenharia experientes disponíveis para-comissionamento no local e treinamento de operadores em todo o mundo.

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