Princípio de trabalho
1. Uncloando e alimentação de tiras
Propósito: Para fornecer matéria -prima continuamente para a linha do moinho.
Equipamento:
Deciler/desenrolar: Segura a bobina de metal e permite relaxar.
Rolo de pitada e alimentador: Controla a velocidade de alimentação e a direção da tira na linha.
Poço ou acumulador: Armazena tira extra para permitir operação contínua durante a troca de bobinas (importante para linhas de alta velocidade).
2. Achatamento / nivelamento
Propósito: Remova qualquer curvatura da bobina (conjunto de bobinas) e faça a tira plana.
Equipamento:
Rolos de nivelamento: Vários rolos aplicam tensão e pressão para endireitar o material.
Por que importante?: A tira plana garante formação e soldagem uniformes.
3. Aparecimento de borda e moagem de borda (opcional)
Propósito: Apare as bordas desiguais da tira ou prepare superfícies de soldagem.
Métodos:
Facas de corteApare a largura.
Miller de bordaBordas das máquinas (para tubos de soldagem Tig ou laser).
4. Seção de formação
Função: Gradualmente dobra a tira plana em um tubo redondo.
Equipamento: Formando estandes (formando rolos em 6 a 16 passes, dependendo do tamanho e do material do tubo).
Técnicas de formação:
Formação redonda(convencional): a forma redonda é alcançada primeiro.
Formação de formação / ff (formação flexível): Prepare as duas bordas com antecedência para o estresse simétrico usado em usinas modernas.
Formação especial para tubos quadrados/retangulares:
Formou -se primeiro e depois reformulou a "cabeça de Turk" ou reformulando o moinho.
5. Seção de soldagem
Propósito: Fuse as duas bordas da tira em uma costura soldada contínua.
Métodos de soldagem:
| Método | Características | Aplicativo |
|---|---|---|
| Indução de alta frequência (HFI) | Sem contato, rápido, eficiente | Mais comum para tubos de aço carbono |
| Contato de alta frequência | Usa sondas de contato para entrega atual | Menos comum |
| Soldagem Tig | Solda de precisão, lenta, para tubos finos/especiais | Aço inoxidável, tubos médicos |
| Soldagem a laser | Alta precisão, Minimal Haz | Aeroespacial, Automotivo |
| Soldagem de plasma | Penetração mais profunda | Parede grossa ou ligas especiais |
Rolos de pressão de solda: Aperte as bordas aquecidas para criar uma junta de solda sólida.
Resfriamento: Resfriamento imediato da água após a soldagem.
6. Remoção de contas (opcional)
Ferramentas de cachecol interno/externoRemova o cordão de solda.
Helicóptero de contasdescarte o metal removido.
7. Seção de dimensionamento / reforma
Função: Dimensionamento preciso do diâmetro externo, redondeza ou modelagem quadrada/retângulo final.
Equipamento:
Tanques de dimensionamento: aplique pressão precisa do rolo.
Cabeça de Turk (para tubos quadrados/retangulares): aplica pressão nos quatro lados.
Ajuste: Os rolos podem ser manualmente ou servo-ajustados, dependendo do modelo.
8. Seção de corte
Tipos:
SAW fria voando: Cortes enquanto o tubo está em movimento, alta precisão, borda limpa.
Serra de atrito: Edge econômica, mais áspera, usada para tubos básicos.
Corte orbital: Para tubos de parede fina ou de precisão (por exemplo, soldados a TIG).
Automação: As usinas modernas usam sistemas de corte voadores controlados por CNC sincronizados com a velocidade da linha.
9. Tabela de esgoto e descarga
Os tubos são ejetados em um transportador ou tabela de escape.
Pode incluir:
Verificação de comprimento
Teste de reta
Inspeção da superfície
Componentes -chave adicionais
| Componente | Função |
|---|---|
| Servo motores e unidades | Controle Velas de formação/soldagem e precisão |
| CLP IHM | Automação de linha completa e manuseio de falhas |
| Testador atual de redemoinho | Detectar defeitos ou inclusões de soldagem |
| Lubrificação por ar/óleo | Prolongar a vida útil de rolos e rolamentos |
Tipos de moinhos de tubo
| Tipo | Características |
|---|---|
| Erw Mill de tubo | Alta velocidade, carbono/aço inoxidável, tipo comum |
| Moinho de tubo tig | Para tubos de precisão e de pequeno diâmetro |
| Mill de metrô soldado de contato com HF | Tipo mais antigo, ainda usado em alguns mercados |
| Moinho de tubo soldado a laser | Alta precisão, alto custo |
| Moinho de tubo em espiral | Usado para tubos de grande diâmetro (por exemplo, petróleo/gás) |
| Moinho de tubo sem costura | Princípio diferente: piercing + alongamento |
Aplicações por indústria
| Indústria | Exemplos de uso do tubo |
|---|---|
| Automotivo | Exaustos, chassi, componentes estruturais |
| Construção | Andaimes, tubos estruturais, esgrima |
| Mobília | Quadros de cadeira/mesa, suportes de tabela |
| Petróleo e gás | Tubos de revestimento, tubos de linha de API |
| Hvac | Tubos de ar condicionado, tubos de trocador de calor |
| Médico | Pequenos tubos inoxidáveis (usando fábricas Tig) |
| Agricultura | Tubos de irrigação, molduras de máquinas |
Perguntas frequentes comuns
Q1. Como a soldagem de alta frequência difere do TIG nas fábricas de tubos?
O HFIW é mais rápido, adequado para aço carbono; O TIG é mais lento, mas mais limpo, para tubos de aço inoxidável e de precisão.
Q2. Quais fatores afetam a qualidade da solda?
Qualidade da tira, alinhamento de borda, corrente de soldagem/frequência, força de rolagem de pressão, taxa de resfriamento.
Q3. O que determina a faixa de tamanho do tubo que um moinho pode produzir?
Diâmetro do rolo, número de suportes, formação de largura, potência de soldagem e capacidade de corte.
Q4. Um moinho de tubo redondo pode fazer tubos quadrados?
Sim. O tubo é formado pela primeira vez e depois reformulado na seção de dimensionamento.
