A Máquina de moinho de tuboé um sistema de produção usado parafabricar tubos e tubos de metalde tiras planas (bobinas) de material comoaço, aço inoxidável, alumínio ou titânio. faz isso continuamenteformação, soldagem, dimensionamento e corteA tira em tubos redondos, quadrados ou retangulares .
Princípio de trabalho básico
Faixa plana → Formação → Soldagem → Dimensionamento → Corte → Tubo final
Diminuição da operação passo a passo
1. Desenrolar -se e alimentação de tiras
A decomínioSegura e alimenta uma bobina de tira de metal na máquina .
A alisador ou nocãoGarante
Função da chave: Prepare material de entrada plano e liso para formação .
2. seção de formação (formação de roll)
Uma série deformando rolosDobre progressivamente a tira plana em um tubo redondo ou moldado .
O processo de formação égradualPara evitar rachaduras ou deformação .
Estações de rolagem dobram o metal em um "u", depois "o" e depois o círculo totalmente fechado (para tubos redondos) .
3. Seção de soldagem
As bordas abertas são unidas porsoldagem de alta frequência (HF/ERW)ouSoldagem Tig/Laser, dependendo do material .
EmERW (soldagem de resistência elétrica), a corrente elétrica aquece as bordas, que são pressionadas juntas para formar uma costura .
EmSoldagem Tig, um arco derrete o enchimento (ou apenas bordas), protegido pela blindagem de gás .
O cordão de solda pode serRemovido internamente e externamente (cachecol)Para acabamento suave .
4. Reconeração da costura de solda (opcional)
Para materiais como aço inoxidável ou titânio,recozimento de induçãoé usado para normalizar a zona de solda .
Isso melhora a resistência à corrosão e reduz o estresse interno .
5. Seção de dimensionamento e alisamento
O tubo agora soldado é passadoRolos de dimensionamentopara alcançar:
Precisodiâmetro externo (OD)
Corretoredondeza/quadrúscula
Alinhamento direto
Isso também molda os perfis quadrados ou retangulares do tubo redondo .
6. Cortando até o comprimento
A Máquina de corte voadorCorta o tubo móvel em comprimentos predefinidos .
Tipos de corte:
Serra fria
Serra de atrito
Corte a laser
Corte rotativo sem rebarbas
Os comprimentos são controlados automaticamente via PLC Systems .
7. Terminamento final (opcional)
Os tubos podem ser:
Emergente
Chanfrado
Rosqueado
Hidrotested
Ultrassonicamente inspecionado
Principais componentes de uma linha de moinho de tubo
| Seção | Equipamento -chave |
|---|---|
| Descubra | Decomínio, planador, soldador de cisalhamento |
| Formação | Formando rolos, suportes verticais |
| Soldagem | Soldador hf, soldador de tig, ferramentas de cachecol |
| Dimensionamento | Rolinhos de dimensionamento, suportes de calibrador |
| Corte | Serra fria, serra voadora, cortador rotativo |
| Automação e controle | Sistema de PLC, unidades de servo, tela HMI |
| Teste (opcional) | Corrente de redemoinho, hidrotester, raio-x |
Tipos de moinho de tubo (com base no uso)
| Tipo | Material | Aplicações |
|---|---|---|
| Erw Mill de tubo | Carbono/aço inoxidável | Tubos estruturais, andaimes |
| Moinho de tubo tig | A inoxão/titânio | Tubos médicos, químicos e alimentares |
| Moinho de tubo de alumínio | Ligas de alumínio | HVAC, Auto, Construção |
| Moinho de tubo de precisão | Ligas, cobre | Automotivo, instrumentos, canetas |
| Moinho de tubo de solda em espiral | Tubos grandes (aço) | Oleodutos de petróleo e gases |
Resumo de como funciona
| Estágio | Propósito |
|---|---|
| Alimentação de tira | Forneça material plano cru |
| Role a formação | Gradualmente moldar a tira no tubo |
| Soldagem | Junte -se às bordas em um tubo contínuo |
| Dimensionamento | Calibrar a forma e dimensões |
| Corte | Produzir tubos de comprimento fixo |
| Acabamento | Prepare tubos para uso final ou entrega |
