1. O que é um moinho de tubo de alta frequência?
A Moinho de tubo de alta frequênciaé uma máquina de fabricação especializada usada para produzir tubos e tubos soldados, formando tiras de metal e soldando a costura usandosoldagem de indução de alta frequência (HFI ou HFW).
Usado principalmente para aço carbono, mas também para tubos de aço inoxidável e liga .
A corrente de alta frequência aquece as bordas da faixa rapidamente para a temperatura de soldagem .
As bordas são então pressionadas para formar uma costura de solda forte e contínua .
2. Princípio de trabalho
2.1 Formação de tira
Uma tira de aço plana é desenrolada a partir de uma bobina e achatada .
A tira passa por uma série deformando rolosIsso o dobra progressivamente em uma forma tubular com bordas trazidas de perto .
2.2 Aquecimento de indução de alta frequência
As bordas da faixa entram em umBobina de alta frequência (indutor).
Uma corrente alternada em alta frequência (normalmente 100 kHz a 1 MHz) passa pela bobina .
Isso induzcorrentes de redemoinhoNas bordas da tira, aquecendo -as rapidamente devido à resistência elétrica .
2.3 Soldagem
As bordas aquecidas ficam plastificadas (amolecidas, mas não derretidas) .
As bordas do tubo são então pressionadas sob pressão, formando rolos ou uma unidade de aperto .
Esseforja-lançaProcesso se junta às bordas para formar uma costura contínua .
2.4 Refriamento e dimensionamento
O tubo soldado passa por rolos de resfriamento ou sprays de água para solidificar a solda .
Então, ele se moveRolos de dimensionamentoPara obter dimensões e formas finais .
2.5 Corte
Uma serra voadora ou cisalhamento corta o tubo contínuo para comprimentos especificados .
3. Principais componentes do moinho de tubos HF
| Componente | Descrição |
|---|---|
| DiscHoiler | Segura e desenrola a bobina de tira de aço |
| Nivelador/achatener | Remove o conjunto de bobinas e a tira de nitidez |
| Formando rolos | As dobras se despiram em forma tubular progressivamente |
| Bobina de indução de alta frequência | Aquece as bordas da faixa rapidamente para soldagem |
| Rolos de pressão / rolos de aperto | Pressione as bordas aquecidas para formar a costura de solda |
| Sistema de resfriamento | Sprays de água ou rolos para esfriar e soldar |
| Rolos de dimensionamento | Matalha final e controle dimensional |
| Unidade de corte | Corta o tubo ao comprimento (serra voadora ou cisalhamento) |
| Unidade de endireitamento | Garante que os tubos estejam logo após o corte |
| Inspeção e teste | Testes atuais visuais, ultrassônicos ou redemoinhos para qualidade de solda |
4. Vantagens de moinhos de tubos de alta frequência
Alta velocidade de soldagem:O aquecimento rápido da borda permite altas taxas de produção .
Costura de solda forte e confiável:As soldas de alta frequência são tipicamente muito sólidas e uniformes .
Eficiente de energia:O aquecimento rápido e rápido reduz o consumo de energia em comparação com outros métodos de soldagem .
Faixa de tamanho amplo:Pode produzir tubos com pequenos a grandes diâmetros .
Adequado para vários materiais:Aço carbono, aço inoxidável e aço de liga .
Processo contínuo:Operação perfeita da bobina para o tubo acabado .
5. Aplicações de tubos soldados de HF
| Indústria | Aplicativo | Requisitos |
|---|---|---|
| Petróleo e gás | Tubos de tubulação, revestimento, tubulação | Alta resistência, resistência à corrosão |
| Automotivo | Sistemas de escape, tubos estruturais | Precisão e durabilidade |
| Construção | Andaimes, componentes estruturais | Força e uniformidade |
| Engenharia Mecânica | Cilindros hidráulicos, quadros de máquinas | Precisão dimensional |
| Energia e energia | Tubos de caldeira, trocadores de calor | Alta pressão e resistência à temperatura |
6. Especificações técnicas
Diâmetro do tubo:Normalmente de 10 mm a 168 mm ou maior .
Espessura da parede:De 0 . 5 mm a 8 mm ou mais.
Velocidade de produção:Geralmente, entre 30 m/min a mais de 150 m/min, dependendo do tamanho do tubo e da configuração do moinho .
Frequência de soldagem:100 kHz a 1 MHz (ajustado com base no tamanho e material do tubo) .
7. Controle e teste de qualidade
Testes não destrutivos (NDT):
Testes atuais de redemoinhoPara defeitos superficiais e de superfície próxima .
Teste ultrassônicoPara falhas internas .
Inspeção visualda costura de solda .
Verificações dimensionaisPara diâmetro do tubo, ovalidade e espessura da parede .
Teste hidrostáticopode ser usado pós-produção para integridade de pressão .
8. Comparação: HF Tube Mill vs . Outros moinhos de tubo
| Recurso | Mill de tubo HF | Outras usinas de tubo (e . g ., tig, laser) |
|---|---|---|
| Método de soldagem | Soldagem de indução de alta frequência | Tig (gás inerte de tungstênio), soldagem a laser |
| Velocidade | Alto (até 150 m/min ou mais) | Velocidades mais baixas |
| Eficiência energética | Alto | Mais baixo |
| Qualidade da solda | Bom para aço carbono, inoxidável | Excelente para medidores finos, soldas precisas |
| Foco no aplicativo | Tubos, tubos para usos industriais | Tubos especiais, tubos de precisão |
9. Resumo
| Aspecto | Descrição |
|---|---|
| Propósito | Produção contínua de tubos de aço soldados usando soldagem por IC |
| Processo | Formando tira, aquecimento de borda de alta frequência, pressionando a costura de solda, resfriamento, dimensionamento, corte |
| Materiais | Aço carbono, aço inoxidável, aço de liga |
| Vantagens | Alta velocidade, com economia de energia, de alta velocidade, faixa de tamanho amplo |
| Aplicações | Petróleo e gás, automotivo, construção, engenharia mecânica |
